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Gainage (HU)
Traduction anglaise : Casing, Sheating, Cured-in-Place Pipe / CIPP
Dernière mise à jour : 01/11/2023
En assainissement, ce terme désigne un procédé de réhabilitation des canalisations non visitables (300 à 800 mm) par mise en place d'une gaine souple à l'intérieur, puis durcissement de cette gaine ; on parle également de chemisage continu.
Principes des procédés de gainage
Le principe de base consiste à introduire dans la conduite une gaine souple, préalablement enduite de résine, puis, une fois la gaine en place, à la durcir par polymérisation. La gaine peut être en feutre ou en fibres de verre. Les gaines en feutres sont plus souples et leur utilisation est privilégiée pour les petites conduites (inférieures à 500 mm). Différents types de résines peuvent être utilisées (résines epoxy, polyester, vinylester) et la polymérisation peut être provoquée, soit par chauffage, soit par rayonnement UV. Le procédé est applicable sur des ouvrages en service détériorés et irréguliers. Il permet d'améliorer l'étanchéité et de diminuer la rugosité sans réduire la section de façon importante.
Cas des gaines feutres
Pour les gaines feutres, le procédé le plus connu consiste à mettre en place la gaine par retournement sur elle-même sous faible pression d'eau, cette eau est ensuite chauffée pour activer la polymérisation. L'opération est rapide, à partir d'un camion atelier, équipé d'une régie vidéo, d'une centrale hydraulique et d'une télécommande de robot. Ce robot permet la réouverture des branchements préalablement repérés, ceci dans les heures qui suivent l'intervention.
Cas des gaines en fibres de verre
Les chemises en fibre de verre, plus rigides, sont installées par traction dans la canalisation à réparer. Elles sont ensuite gonflées, généralement par air comprimé afin d’être plaquées contre les parois et la polymérisation est effectuée soit à la vapeur, soit avec des lampes UV. La réouverture des branchements s'effectue de la même façon.
Pour en savoir plus :
